Серия 5-координатных портальных станков с подвижной траверсой основана на портальном станке с подвижной траверсой, улучшает высокоскоростные характеристики, оснащена A, C двойной маятниковой фрезерной головкой, для достижения пятиосевой обработки навесного оборудования. Он подходит для высокоточной и высокоскоростной обработки сложных заготовок с трехмерными профилями, широко используется в аэрокосмических фасонных деталях, кораблях, железнодорожных локомотивах, паровых турбинах, пресс-формах и других отраслях промышленности, подходит для обработки черных металлов, а также цветных металлов.
Серия 5-координатных портальных станков с подвижной траверсой основана на портальном станке с подвижной траверсой, улучшает высокоскоростные характеристики, оснащена A, C двойной маятниковой фрезерной головкой, для достижения пятиосевой обработки навесного оборудования. Он подходит для высокоточной и высокоскоростной обработки сложных заготовок с трехмерными профилями, широко используется в аэрокосмических фасонных деталях, кораблях, железнодорожных локомотивах, паровых турбинах, пресс-формах и других отраслях промышленности, подходит для обработки черных металлов, а также цветных металлов.
Портальный мобильный обрабатывающий центр представляет собой разновидность стационарного стола. С помощью портальной рамы достигается продольное перемещение средних и тяжелых обрабатывающих центров. Имеет небольшую площадь опоры; грузоподъемность стола: хорошая жесткость, высокая точность, отличная производительность, полнофункциональный и так далее.
Широко используется в автомобильной, железнодорожной, формовочной, нефтяной, судостроительной и других отраслях промышленности, крупные и средние сложные детали формы поверхности обработки. Он может быть установлен с различными функциональными фрезерными головками для осуществления единовременного зажима заготовки для фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и других процессов, с высокой степенью автоматизации.
Сверхпрочная жесткость конструкции
Весь станок спроектирован на основе анализа методом конечных элементов. Обеспечивается превосходная динамическая и статическая жесткость станка. Отличная производительность. Основа отливки имеет тонкостенную и многоармированную структуру и производится на немецкой линии по производству песка из смолы.
Сверхпрочная жесткость конструкции
Базовые отливки, произведенные на немецкой линии по производству песчаных смол, изготовлены из высокопрочного чугуна с низким напряжением и имеют тонкостенную многослойную армированную структуру.
Вся конструкция разработана методом анализа методом конечных элементов, что обеспечивает отличную динамическую и статическую жесткость станка, а также хорошие антивибрационные и вибропоглощающие характеристики.
Отличные технические характеристики
Привод подачи осуществляется прецизионным шарико-винтовым механизмом, длинный винт использует технологию привода вращения гайки, а для большего хода используется реечный привод, что позволяет избежать многих недостатков длинного винтового привода. Реечный привод использует передовую технологию уменьшения люфта двойного зуба для обеспечения высокой точности станка.
Стабильная передача, хорошие динамические характеристики
В X-направлении станка используется движение поперечной балки, а благодаря использованию синхронной технологии с двойным приводом обеспечивается перемещение центра тяжести подвижных частей большого пролета, что делает движение поперечной балки плавным и высокоточным с хорошей реакцией. Высокая точность и хорошая реакция.
Отличные аксессуары для фрезерной головки расширяют возможности станка.
Различные виды отличных ручных и автоматических прямоугольных фрезерных головок и универсальных автоматических поворотных фрезерных головок 45° и 90° могут быть оснащены для реализации пятисторонней обработки.
Двойная маятниковая головка, электрический шпиндель
Станки серии GMC-H/2 оснащены двойной маятниковой головкой с быстрой скоростью реакции и большим углом поворота. Она позволяет удерживать центр инструмента в нормальном направлении к заготовке, избегая зоны нулевой скорости резания инструмента и улучшая качество обрабатываемой поверхности.
Максимальная скорость вращения шпинделя двигателя может достигать 24000 об/мин, что особенно подходит для высокоскоростной обработки пресс-форм и цветных материалов.
Технические характеристики | X6132 X6132/1 X6132A X6132A/1 |
X5032 X5032/1 X5032A X5032A/1 |
X6232B X6232B/1 | X6232C X6232C/1 | X6232×16 | X6232C×16 | |||
Характеристики стола | Размер стола | мм | 320×1320 | 320×1320 | 320×1320 | 320×1320 | 320×1600 | 320×1600 | |
Т-образные пазы | мм | 3-18×70 | 3-18×70 | 3-18×70 | 3-18×70 | 3-18×70 | 3-18×70 | ||
Угол поворота рабочего стола | ±45 | ±45 | ±45 | ±45 | ±45 | ||||
Макс. нагрузка на стол | кг | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
Перемещение | Перемещение(X/Y/Z)(Ручной) | мм | 700/255/320 | 700/255/320 | 700/255/320 | 700/255/320 | 800/255/320 | 800/255/320 | |
Перемещение(X/Y/Z)(автомат) | мм | 680/240/300 | 680/240/300 | 680/240/300 | 680/240/300 | 780/240/300 | 780/240/300 | ||
Шпиндель | Мощность привода шпинделя | кВт | 5.5 | 7.5 | 5.5/3 | 5.5/3 | 5.5/3 | 5.5/3 | |
Конус шпинделя | ISO50/XT50 | ISO50/XT50 | ISO(50/40)/XT(50/40) | ISO(50/40)/XT(50/40) | ISO(50/40)/XT(50/40) | IS0(50/40)/XT(50/40) | |||
частота вращения шпинделя | об/мин | 18Уровень 30-1500 | 18Уровень 30-1500 | Уровень 18 30-1500 / Уровень 9 90-1400 | Уровень 18 30-1500 / Уровень 9 90-1400 | Уровень 18 30-1500 / Уровень 125-1400 | Уровень 18 30-1500 / Уровень 9 125-2000 | ||
проворачиваемый диаметр | мм | 30-350 | 30-350 | 30-350 | 30-350 | 30-350 | |||
высота обрабатываемой детали | мм | 60-410 | 40-425 | 250-570 | 40-425 | 250-570 | |||
Минимальное расстояние от осевой линии до направляющей колонны | мм | 350 | |||||||
Расстояние от торца шпинделя до центра стола | мм | 215-470 | 215-470 | 215-470 | 215-470 | 215-470 | 215-470 | ||
Максимальный угол поворота вертикальной фрезерной головки | ±45 | 360 | 360 | 360 | 360 | ||||
Подачи | Скорость рабочей подачи(X/Y/Z) | мм/мин | Класс 18 23,5-1180/8-394 | Класс 18 23,5-1180/15-786/8-394 | Класс 18 23,5-1180/8-394 | Класс 18 23,5-1180/8-394 | Класс 18 23,5-1180/8-394 | Класс 18 23,5-1180/8-394 | |
Ускоренная подача по оси (X/Y/Z) | мм/мин | 2300/770 | 2300/1540/770 *2300/2300/770 |
2300/770 | 2300/770 | 2300/770 | 2300/770 | ||
Мощность двигателя подачи(X/Y/Z) | кВт | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
Система ЧПУ | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | ||||
Общие параметры | Масса станка | кг | 2650 | 2800 | 3000 | 3000 | 3100 | 3100 | |
Габариты станка | мм | 2294×1770×1665 | 2294×1770×1904 | 2294×1770×1858 | 2294×1770×1858 | 2294×2045×1858 | 2294×2045×1858 |
Компания Sichuan Changzheng Machine Tool Group Co., Ltd.